PET-pudeleid (polüetüleentereftalaat) kasutatakse laialdaselt jookide, toiduõlide, ravimite ja muude vedelate toodete pakendamiseks. Nende pudelite valmistamise protsess hõlmab spetsiaalset masinat, mida nimetatakse ...PET-puhumisvormimismasinSelles artiklis vaatleme põhjalikult PET-pudelite puhumisprotsessi ja PET-pudelite puhumismasina rolli selles olulises tootmisprotsessis.
PET-pudelite puhumisprotsess algab toorainest, milleks on PET-vaik. Vaik sulatatakse esmalt ja seejärel vormitakse survevaluvormimise masina abil toorikuks. Toorik on kaela ja keermetega torukujuline struktuur, mis meenutab lõpliku pudeli kuju. Kui toorikud on toodetud, viiakse need järgmiseks töötlemisetapiks PET-puhumisvormimismasinasse.
PET-pudelite puhumismasinadmängivad olulist rolli toorikute lõplikeks pudeliteks muutmisel. Masin kasutab protsessi, mida nimetatakse venitusvormimiseks ja mis hõlmab tooriku kuumutamist ning seejärel venitamist ja puhumist soovitud pudelikujule. Vaatleme lähemalt PET-pudelite puhumismasina abil PET-pudelite puhumise põhietappe:
Eelvormi kuumutamine: Eelvorm laaditakse masina kuumutusosasse, kus see läbib protsessi, mida nimetatakse eelvormi konditsioneerimiseks. Selle etapi jooksul kuumutatakse eelvorm teatud temperatuurini, mis muudab selle vormitavaks ja sobivaks järgnevateks venitus- ja puhumisvormimisprotsessideks. Kuumutamisprotsessi kontrollitakse hoolikalt, et tagada ühtlane kuumutamine ja vältida lõpppudeli deformatsiooni.
Venitamine: Pärast tooriku optimaalse temperatuuri saavutamist viiakse see PET-pudeli puhumismasina venitusjaama. Siin venitatakse toorikut aksiaalselt ja radiaalselt venitusvarraste ja venituspuhumisnõelte abil. See venitamine aitab PET-materjali molekule orienteerida, mis suurendab lõpppudeli tugevust ja läbipaistvust.
Pudelipuhumine: Pärast venitusetapi lõppu liigutatakse kuumutatud ja venitatud pudelitoorik pudelipuhumisjaama. Selles etapis süstitakse toorikusse kõrgsurveõhku, mis paisub ja moodustab pudelivormi kuju. Vorm ise on hoolikalt kujundatud, et anda pudelile soovitud kuju, suurus ja omadused, näiteks kaela ja keerme detailid.
Jahutamine ja väljutamine: Pärast puhumisvormimisprotsessi lõppu jahutatakse äsja vormitud PET-pudel vormis, et tagada selle kuju ja struktuuri terviklikkuse säilimine. Pärast piisavat jahutamist vorm avatakse ja valmis pudelid väljutatakse masinast, et need oleksid edasiseks töötlemiseks ja pakendamiseks valmis.
Vahepeal külastage palun meie ettevõtte seda toodet,LQBK-55&65&80 puhumisvormimismasina hulgimüük
Plastsüsteem:kõrge efektiivsusega ja plastist segamiskruvi, veenduge, et plastik on täis ja ühtlane.
Hüdraulikasüsteem: Topeltproportsioonikontroll, raam võtab vastu lineaarse juhtrööpa ja mehaanilise dekompressiooni, sujuvam töö, imporditud kuulsa kaubamärgi hüdraulilise jüaani sees. Seadme stabiilne kiirus, madal müratase, vastupidav.
Ekstrusioonisüsteem:Sagedusmuutur + hammaspinna reduktor, stabiilne kiirus, madal müratase, vastupidav.
Juhtimissüsteem:See masin kasutab PLC inimese-masina liidest (hiina või inglise keeles), puutetundliku ekraaniga juhtimist, töötlemise seadistamist, muutmist, otsimist, jälgimist, rikete diagnoosimist ja muid funktsioone puutetundlikul ekraanil. Mugav käsitsemine.
Stantsi avamise ja sulgemise süsteem:talade haru, kolmas punkt, kesklukustusvormi mehhanism, kinnitusjõu tasakaal, deformatsiooni puudumine, kõrge täpsus, väiksem takistus, kiirus ja iseloomulik.
Kogu PET-pudelite puhumisprotsess PET-pudelite puhumismasinaga on kõrgelt automatiseeritud ja tõhus ning võimaldab saavutada kiire tootmise ja stabiilse kvaliteedi. Kaasaegsed PET-puhumisvormimismasinad on varustatud täiustatud funktsioonidega, nagu infrapunaküttesüsteemid, servomootoriga venitusvardad ja täpsed juhtimissüsteemid, et optimeerida tootmisprotsessi ja minimeerida energiatarbimist.
Lisaks tavalistele üheastmelistele PET-puhumisvormimismasinatele on olemas ka kaheastmelised PET-puhumisvormimismasinad, mis sisaldavad vaheetappi tooriku loomiseks survevaluvormimismasina abil. See kaheastmeline protsess pakub suuremat tootmise paindlikkust ja võimaldab toorikuid edaspidiseks kasutamiseks säilitada, vähendades vajadust PET-puhumisvormimismasina pideva töö järele.
PET-pudelite puhumismasinate mitmekülgsus võimaldab toota erineva suuruse, kuju ja disainiga pudeleid, et rahuldada erinevate tööstusharude mitmekesiseid pakendivajadusi. Alates väikestest ühekordselt kasutatavatest pudelitest kuni suurte mahutiteni saab PET-puhumisvormimismasinaid konfigureerida vastavalt erinevatele tootmisnõuetele, muutes need pakenditööstuse lahutamatuks osaks.
Lühidalt öeldes on PET-pudelite puhumisvormimismasina abil PET-pudelite puhumine keeruline ja täpne tootmisprotsess, mis hõlmab tooriku kuumutamist, venitamist ja puhumist kvaliteetsete PET-pudelite tootmiseks. Tehnoloogia ja automatiseerimise arenguga mängivad PET-pudelite puhumismasinad jätkuvalt võtmerolli PET-pudelite kasvava nõudluse rahuldamisel erinevates tööstusharudes. Pakenditööstuse arenedes...PET-pudelite puhumismasinadjätkab kahtlemata uuendustegevust ja kohanemist turu muutuvate vajadustega, tagades usaldusväärsete ja jätkusuutlike pakendilahenduste tõhusa tootmise.
Postituse aeg: 07.09.2024