Granuleerimine, mis on plasttoodete tootmise põhiprotsess, keskendub plastgraanulite ringlussevõtule ja tootmisele, mis on tooraineks mitmesugustes rakendustes, nagu kile tootmine, survevalu ja ekstrusioon. Saadaval on mitmeid graanulite pressimise tehnoloogiaid, mille hulgast paistab silma kaheastmeline kilegraanulite tootmisliin, mis on kõige tõhusam ja efektiivsem kvaliteetsete graanulite tootmiseks plastjäätmetest.
Toormaterjalide, näiteks jäätmete, väikesteks ühtlasteks graanuliteks muundamine on graanulite pressimise protsess ning kogu graanulite pressimise protsess hõlmab etteandmist, sulatamist, ekstrudeerimist, jahutamist ja lõikamist, et luua graanuleid, mida saab hõlpsasti käsitseda, transportida ja töödelda järgmistes tootmisetappides.
Granuleerimistehnoloogiadvõib laias laastus jagada kahte kategooriasse: üheastmeline ja kaheastmeline graanulite pressimine. Üheastmelisel graanulite pressimisel kasutatakse materjali sulatamiseks ja graanulite valmistamiseks ühte ekstruuderit, kaheastmelisel graanulite pressimisel aga kahte ekstruuderit, mis võimaldab sulamis- ja jahutusprotsessi täpsemat juhtimist, mille tulemuseks on kvaliteetsemad graanulid.
Film kahes etapisgraanulite pressimisliinon loodud selliste plastkilede nagu polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP) töötlemiseks. See tehnoloogia sobib eriti hästi tarbijajäätmetest valmistatud plastkilede ringlussevõtuks, mida on nende madala tiheduse ja kokkukleepumise kalduvuse tõttu sageli raske töödelda.
Söötmine ja eeltöötlus hõlmab esmalt süsteemi söötmist kilejääkidega, mis sageli rebitakse väikesteks tükkideks, et hõlbustada käitlemist ja töötlemist. Eeltöötlus võib hõlmata ka materjali kuivatamist niiskuse eemaldamiseks, mis on optimaalse sulamise ja graanulite pressimise jaoks hädavajalik.
Esimeses etapis suunatakse purustatud plastkile esimesse ekstruuderisse, mis on varustatud kruviga, mis sulatab materjali mehaanilise lõikamise ja kuumutamise teel. Seejärel surutakse sulatatud plast läbi sõela, et eemaldada lisandid ja tagada ühtlane sulamine.
Lisa, palun arvestage meie ettevõtte selle tootega,LQ250-300PE kile kaheastmeline granuleerimisliin
Esimesest ekstruuderist liigub sula materjal teise ekstruuderisse, mis võimaldab edasist homogeniseerimist ja degaseerimist, mis on oluline lenduvate ainete või niiskuse järelejäänud osade eemaldamiseks, mis võivad mõjutada lõpppelleti kvaliteeti. Teist ekstruuderit käitatakse tavaliselt madalamal kiirusel, mis aitab säilitada plasti omadusi.
Pärast teist ekstrusioonietappi lõigatakse sulatatud plast graanuliteks graanulite valmistaja abil, mida saab jahutada kas vee all või õhuga, olenevalt tootmisprotsessi erinõuetest. Saadud graanulid on ühtlase suuruse ja kujuga ning sobivad mitmesugusteks rakendusteks.
Kui graanulid on vormitud, tuleb need jahutada ja taheneda ning seejärel kuivatada, et eemaldada liigne niiskus. Nõuetekohane jahutamine ja kuivatamine on üliolulised, et tagadagraanulidsäilitavad oma terviklikkuse ja ei moodusta tükke.
Lõpuks pakendatakse graanulid ladustamiseks või transportimiseks – see protsess on loodud saastumise minimeerimiseks ja graanulite optimaalse seisukorra tagamiseks enne kasutamist.
Allpool on toodud mõned näited kaheastmelise kilegranuleerimisliini eelistest:
- Kõrgem graanulite kvaliteet:Kaheastmeline protsess võimaldab sulamis- ja jahutusprotsessi paremini kontrollida, mille tulemuseks on paremate füüsikaliste omadustega kvaliteetsemad graanulid.
- Suurem saasteainete eemaldamine:Kaheastmeline ekstrusiooniprotsess eemaldab tõhusalt saasteained ja lenduvad ained, mille tulemuseks on puhtamad ja ühtlasemad graanulid.
- Mitmekülgsus:See tehnoloogia suudab töödelda laia valikut plastkilesid, mistõttu sobib see mitmesugusteks ringlussevõtu rakendusteks.
- Energiatõhusus:Bipolaarsed süsteemid on tavaliselt loodud tarbima vähem energiat kui üheastmelised süsteemid, mistõttu on need jätkusuutlikumad.
- Lühem seisakuaeg:Kile kaheastmelise graanuliliini tõhus disain minimeerib seisakuid tootmise ajal, mille tulemuseks on suurem toodang ja tootlikkus.
Granuleerimistehnoloogia mängib plasttoodete ringlussevõtul ja tootmisel olulist rolli. Kaheastmelised kilegranuleerimisliinid kujutavad endast selles valdkonnas suurt edasiminekut, parandades tõhusust, kvaliteeti ja mitmekülgsust. Kuna nõudlus jätkusuutlike plastlahenduste järele kasvab jätkuvalt, muutub tõhusate lahenduste olulisus üha olulisemaks.graanulite pressimise tehnoloogiasuureneb iga päevaga. Investeerides täiustatud süsteemidesse, näiteks kaheastmelistesse kilegranuleerimisliinidesse, saavad tootjad panustada jätkusuutlikumasse tulevikku, rahuldades samal ajal oma klientide vajadusi, seega kui olete huvitatud kaheastmelistest kilegranuleerimisliinidest, võtke meie ettevõttega julgelt ühendust.
Postituse aeg: 30. detsember 2024